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大口徑鋼帶增強螺旋波紋管連接新聞資訊

簡要描述:

大口徑鋼帶增強螺旋波紋管連接新聞資訊
一、熱熔擠出焊接
热熔挤出焊接的结构:热熔挤出焊接是采用专用热风挤出焊接工具,先将管材被连接两端加热,焊枪挤出熔融的聚乙烯料,把连接缝两端的聚乙烯材料熔融接成一体的连接方法。这是把聚乙烯材料熔融成整体的连接方法,属于刚性连接。 挤出焊接的是利用分子热运动的基本原理,通过挤出焊枪将PE焊条加热(使焊条从固态变成了粘流体)并挤出。

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大口徑鋼帶增強螺旋波紋管連接新聞資訊

大口徑鋼帶增強螺旋波紋管連接新聞資訊

一、熱熔擠出焊接

  1、 热熔挤出焊接的结构:热熔挤出焊接是采用专用热风挤出焊接工具,先将管材被连接两端加热,焊枪挤出熔融的聚乙烯料,把连接缝两端的聚乙烯材料熔融接成一体的连接方法。这是把聚乙烯材料熔融成整体的连接方法,属于刚性连接。 挤出焊接的是利用分子热运动的基本原理,通过挤出焊枪将PE焊条加热(使焊条从固态变成了粘流体)并挤出。同时焊枪上配置的热风枪加热被焊P管的待焊面,经外力作用,接缝两端的PE材料相互粘合使彼此间得到了很好的扩散和相互缠绕,将管材连接为一体,从而达到焊接的效果。

 

 

  2、熱熔擠出焊接的施工要點

   1)、在焊接前先检查待焊接管材两端面是否切割平整(如端面不平整应进行修)。将待焊面控制在管材波谷居中位置,两被焊管材调正到同一轴线(让管材断开部位尽可能对齐);接口处需留1-3mm间隙,以便于焊接(但大缝隙一般不超过5mm)。若达不到要求,则要用工具对接口进行局部修切。修切工作可以从管外或管内(φ800以上的管道)进行。焊接区域必须保证清洁、干燥。不得有尘土和其他杂质存在;并对焊接区域内、外表面进行打磨处理,除掉氧化表层。

  2)、焊接所用的焊條一般應由管材生産廠配套提供,要求與生産管材所用的聚乙烯材料相同或與管材相融好的材質焊條,要求斷面爲圓形、該焊條粗細一致並符合所選用焊槍焊接性能的要求。此焊條還必須要求潔淨、幹燥、無任何汙漬

  3)必須強調要使用帶熱風裝置的良好擠出焊機。焊接時熱風裝置必須將焊管材接縫端的聚乙烯預熱,使擠出的熔融聚乙烯能夠與管材融爲一體。所有焊接斷面必須飽滿,不能有漏焊和斷口。

  4)、對管徑大于800mm的管材,一般應進行內外雙面焊接。

  5)、根据环境条件设定熔料和热风温度;对熔料保持一定的焊接压力;有相应缓慢的冷却时间总之, 所有焊接工艺及操作要求应按管材生产厂提供的焊接工艺 二、电热熔带连接

 

 

  1、电热熔带焊接结构电热熔带焊接方法是利用镶嵌在连接处接触面的电热元件通电后产生的高温连接方法,是刚性连接。它是采用一条内壁镶嵌有电阻丝的聚乙烯电熔带、紧贴在两被连接端的外表面(复盖连两厘米以上),再用耐热带紧固;同时在接口处管端内壁用可拆卸的工具支撑牢固后,再用电热熔焊机给电阻丝供电,电阻丝发热熔融膨胀形成压力,界面两边的聚乙烯互相扩散,关闭电源,待充分冷却固化后形成可靠连接电热熔带连接时,必须严格按照 电热熔带要求的技术指标和设备规定的操作程序进行。采用的电热熔带必须由生产厂配套供应。

  2、电热熔带焊接施工的要点:电热熔带连接时,必须严格按 照电热熔带要求的技术指标和设备规定的操作程序进行。

  采用的電熱熔帶必須由生産廠配套供應其步驟如下:

  1)、檢查管道和電熱熔帶是否有損傷。

  2)、對齊管道和清除雜物。

  3)、通過水平杆或沙袋將要連接的管道放置在離地面20~30cm處。地基上挖有操作坑的可將管道直接放置在地基上。操作坑寬爲電熱熔帶寬2倍,深爲管底下30cm。並水平對齊。

  4)、用潔淨的布徹底將管道的外表面和電熱熔帶的內壁上的雜物清除掉(包括水氣),油類汙物可用對PE材料焊接有邦助的溶劑擦拭。

  5.)、用電熔帶將已水平對齊的管道的要連接的部分緊緊圈住。外面再用耐熱帶緊固。

  6)、將焊機的輸出線端與電熱熔帶的連接線頭相連接。

  7)、焊接在電熔焊機上設定好時間和檔位,根據操作規程進行焊接。焊接結束要充分冷卻後才能移動管材。在冷卻期間,可以進行下一個焊接。下面的照片是電熱熔帶連方法的示範照片:電熱帶的外面用耐熱帶緊固,同時在接口處管端內壁用可拆卸的工具支撐牢固:

 

 

  三、熱收縮管(帶)連接方法

  熱收縮管(帶)連接是采用纖維增強聚乙烯熱收縮帶做內層,熱收縮管做外層,熱收縮管內表面塗有熱熔膠,經加熱後與的將相鄰管端貼合緊箍連成一體的連接方法、熱收縮管連接一般用于管徑小于1200mm的鋼帶增強PE螺旋波紋管(大于1200mm

  以上的目前只能用纖維增強聚乙烯熱收縮帶沿接口纏兩層外兩加卡箍。連接時必須按照熱收縮管(帶)的工藝要求進行操作,首先應把連接部位的管材外壁打磨幹淨、對管材進表面處理,再將熱收縮套于需連接的兩管端,然後進行加熱使熱收縮管(帶)的內壁與管材外壁粘合,待冷卻後形成恒定的包緊力達到管材連接求。采用熱收縮連接時,應將待連接管端對齊,盡可能不留間隙。對熱收縮套加熱時,應注意火焰溫度,可以從熱收縮套中部往兩邊逐漸加熱,也可以從一端向另一端逐漸加熱,要把熱收縮管與管材間的氣體全部排除,使其與管材全部貼合,同時應使熱熔膠從熱收縮端口。

  熱縮端(帶)的施工環境溫度一般應爲-20~6℃,若環境溫度低于0℃,應對采取保溫措施;連接時必須按照熱收縮管帶的工藝要求進行操作其操作步驟(從一端向另一端逐漸加熱)、

  如下:

  1)、检查两待连接管的对接端面是否平整,要求两端面合拢后的局部间隙小于mm,如达不到要求需要进行现场修整,直到达到要求 为止

  2)、架空兩待接管端部,使其離地面或溝壁有一定距離(以加熱工具在圓周方向操作方便爲宜)。

  3)、將熱縮管穿套在兩待連接管的一端上,拉到距連接端面大于500mm的位置(此時熱縮管內壁的防護紙層不能被破壞,必須完整,才能防止汙物、灰塵和水等浸入熱縮管內壁)。

  4)、打磨將兩待接管距對接端面120mm長的圓柱表面層打磨粗糙、波峰和波谷糟都要用鋼絲刷磨粗糙,要打磨三個半波節長,鋼絲刷的外形應與波紋管外形一致(每一個規格配一種鋼絲刷)

  5)、用清潔的布,將打磨後的管端部分擦幹淨。

  6)、將兩對接管端面對齊並固定,不能有錯位。

  7)、用與被連接管相熔的PE焊條,用小噴咀的小束紅色火焰或小熱風束加熱接縫處和焊在圓周上均勻焊接四處以上(焊縫長一些爲好),以將兩管連接處固定。

  8)、用紅色火焰預熱兩管端(距對接端面三個波距)的圓周面,使表面溫度達到40℃-50℃(預熱溫度應比熱熔膠的軟化點溫度低15℃以上),可使用表面溫度計進行監控。

  9) 、在连接处缠绕并同时烘烤加强纤维热收缩带,要求至少绕过圆周一周以上并搭接牢固。

  10)、預熱待接管兩端到打磨線以內,使表面溫度達40℃-50℃。

  11) 、小心移动热缩管到一端打磨面内,移动的位置大约是:从起始加热处距对接端面的距离大约为热缩管长度的1/3左右(根据什算加实际经验定各规格的长度),并去掉热缩管内防护纸层(注意不要将纸屑等污物粘在已预热的波纹管面和热缩管内壁上)。用防粘材料做的楔形隔支撑热缩套的另一端,使热缩套与波纹管同心,以保证热收缩管与波纹管之间周向间隙均匀,利于提高热缩管的收缩均匀性和表面平整性。

  12)、烘烤:首先應用紅色火焰(或用專用環形烘烤器)從一端開始,沿熱縮管圓周方向均勻移動加熱(注意同樣要一周一周地均勻加熱,而不能沿軸線直線移動加熱,否則會造成表面起皺或開裂)。在烘烤過程中,還應及時用光潔的滾筒(與波谷形狀尺寸相合的筒或棒)或戴防熱手套對已收縮部位輕輕加壓,使其緊貼波形並除去殘余空氣(注意不要烤傷波紋管)當加熱收縮到距端面5cm處時,可將火焰轉向加熱收縮管內壁的熱熔膠,然後再轉向外壁。待熱收縮管完成後,再用微火全面均勻加熱(使熱熔膠充分熔化)至端部有熱熔膠溢出。

  這裏要強調指示的是掌握好火焰加熱溫度既不能過高把PE管外壁燒損,熱縮管的端部開裂,又不能溫度太低會造成熱熔膠未充分熔化不能粘牢、達到不到剝離強度的要求。

  爲了做好連接工作,必須有好的操作工具。上面所提到的烘烤熱源和平整工具都要認真准備好。熱源用小型液化罐,天然氣、甲烷、液化氣、噴燈等都可以,但必須要有與波紋管徑相適應的一套噴嘴,是一套專用工藝操作工具,如專用的自動烘烤機具等,有利于提高連接質量。

大口徑鋼帶增強螺旋波紋管連接新聞資訊

 

  四、組合連接方法:以上三種是目前國內外較成熟的連接方法,但是一種方法有時會覺得不夠保險,所以我們提出:對于重要的工程是采用兩種以上的方法組合施工,保證連接的安全可靠。組合的方式有多種,舉例如下:

  1、熱收縮管連接與熱風擠出焊接組合使用法。先用熱風擠出焊,把管材焊接起耒、達到不漏的要求,再包熱收縮管,達到保險可靠。

  2、熱收縮管或熱收縮帶連接與正試驗的卡箍連接方法組合使用。先纏熱收縮帶或包熱收縮管,再用卡箍鎖緊,達到保險可靠。

  3、热风挤出焊接与正试验的卡箍连接方法组合使用。先用热风挤出焊接把管材焊接起耒、达到不漏的要求,再用金属卡箍在外面卡住待连接两管段的相邻凸棱,保证连接的机械强度。 总之,组合的方法有多种多样,在开发试验之中有很多方法也很多,例如承插密封圈连接法、承插电热熔连接法等等,正在纳入“规程”的讨抡之中,待“规程”颁发后再做介绍。

  五.連接和施工的質量問題,當前塑料管市場不規範,鋼帶增強PE螺旋波紋管的連接産品也不例外,連接用的熱收縮管和電熱帶産品都沒有行業標准做依據,生産連接件的單位對PE管的特性了解不夠,缺乏適應不同PE結構壁管的結構特征的不同産品,缺乏滿足使用要求的高質量産品去保證連接質量。建議有實力的連接産品的生産單位參加到“規程”編制組來,把成熟的連接結構和質量要求編入“規程”之中;同時也把行業的産品標淮編制出耒,對規範行業形爲作點貢獻。據我們了解,當前連接施工操作的質量也存在較多的問題,普遍對各種PE管道連接結構機理理解不深,常有忽視不同結構壁管的結構特征的現象,缺乏經過連接質量驗證的操作工藝規程,操作者把握不好火候?。

 

 

  從以上幾種連接工藝可知,盡管連接施工不是一項十分複雜的技術工作,但連接質量卻與施工人員的素質和工作態度有很大的關系,應該加強連接施工人員的管理工作,所有上崗人員都必需經過技術培訓並經過考核合格做到持證上崗。我們認爲業界應在重視排汙管材質量的同時高度重視排汙管道連接技術,解決好連接件的生産質量和現場操作的質量控制是推動新型管道大發展的關鍵。

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